真空（kōng）封罐機結構精密複雜，對潤滑（huá）的要求比較高，真空封罐機的工作負（fù）荷很高。每分鍾罐數。
在這種高速運轉過程中，卷曲輥的磨損是可以想象的。為了減少托輥的磨損，防止磨（mó）損造成報廢，我們需要添加潤滑（huá）脂。
這裏添加的潤滑脂也有一定（dìng）的要求（qiú）。它（tā）不僅需要優良的耐高溫和抗磨損性能，還需要能夠有效地附著在（zài）齒輪上而不排斥油。在工作過程中，潤滑劑不可避免地會（huì）泄漏並落在產品上，因此潤滑劑必須符合食品級認證標準。
同（tóng）樣的產品也會溢（yì）出，導（dǎo）致設備腐蝕和潤滑（huá）油汙染。因此，選用的潤滑（huá）脂還必須具有一（yī）定的（de）耐腐蝕性和穩定的化學（xué）性能，以保證不會因汙染而產（chǎn）生汙染。導致潤滑油失效。
市場上有四種（zhǒng）類型（xíng）的罐子：鐵罐（guàn）、鋁罐、塑（sù）料罐和紙罐。不管是什麽材料，罐身（shēn）和罐蓋在（zài）封口前都是分開的。通常罐身口有翻邊，罐蓋有（yǒu）圓邊（為（wéi）了密封接頭，會在蓋子掛鉤（gōu）上塗一層密封膠），罐身翻邊需（xū）要與罐蓋的圓（yuán）邊相匹配。我們需要使用真空封罐機（俗稱封罐機）在封口機中（zhōng）將罐身翻邊與罐蓋圓邊進行封口，使罐身與罐蓋（gài）相互翻滾並壓在一起形成緊密重疊的珠子。這（zhè）樣形成的接縫稱為雙縫；而這種包裝方式稱為雙縫。
現在我將詳細解釋雙重印章。在真空封（fēng）罐（guàn）機（jī）中，完成雙重封口主要依靠壓頭、托盤、第（dì） 一輥（俗稱“頭刀”）和第二（èr）輥（俗稱“第二刀”）4個部件。
1、壓頭的作用：配（pèi）合罐身和罐蓋的（de）定位（wèi），將罐蓋固定在正確的封口位置（zhì），防止卷（juàn）封落入；
2、托盤的（de）作用：通過向上上升，罐體的定位防止罐體滑落（luò）、提罐、封口；
3、卷邊（biān）輥的作用：頭刀使罐身鉤和蓋鉤彎（wān）曲鉤在一起，二刀在頭刀的基（jī）礎上壓緊卷封。
