1、封罐處呈現了不規則的痕紋，這是一（yī）種常見（jiàn）的缺點，是由於冷壓膠機上有很多不規（guī）則的凹凸痕（hén）跡；隨著時間的堆積，易（yì）拉罐全自動真空封罐機工（gōng）作時（shí）吸附的（de）灰塵等物質會粘到易拉罐封罐機（jī）上，使得其受熱不均勻，從而（ér）產生氣泡。應對這（zhè）種缺點的方法（fǎ）很簡單，我們隻需定時清洗易拉罐全（quán）自動真空封罐機或者改（gǎi）換（huàn）冷壓膠機即可。
2、封罐不牢的產（chǎn）品，空氣會容易進到其中，這會使得產品的保質期縮短，給廠家構成損失。所以，封罐不牢是易拉罐封罐機一個非常重要的缺點。而呈現這種（zhǒng）情況，大多數是由於冷壓膠輪壓力不適合，熱封（fēng）速渡過（guò）快或者溫度不夠，這時，隻（zhī）需求進（jìn）步熱封溫度（dù），同時加大冷壓（yā）膠輪的（de）壓力即可。
1.全自動真（zhēn）空封罐機（jī）先將罐身保送到托盤（pán）上，同時罐蓋落在罐口上，托盤上升，將罐和蓋緊（jǐn）密固定在壓頭和托盤之間；
2.全自動真空封罐機先由頭刀作徑向推進，逐漸（jiàn）將蓋鉤滾壓至身鉤的下麵，進而（ér）蓋鉤（gōu）和身鉤逐步彎曲，兩者逐步相互鉤合，構成雙重的鉤邊，完成一重卷邊；
3.然後（hòu）頭（tóu）刀退出，接著由二刀中止第二次卷（juàn）封作業。二刀（dāo）的鉤槽部分（fèn）進入並與已構成的凸緣接觸，隨（suí）著二刀的推壓作用，蓋鉤（gōu）和身鉤進一步彎曲和鉤合壓緊，然後抵達（dá）緊密的（de）定型狀態,構成五層材料（3層罐蓋（gài）和2層罐身鐵皮疊接堅固）的二重卷邊。
